Votre usine EMS
pense désormais
par elle-même.
MESH.IA connecte l'IA et l'expertise industrielle pour transformer vos lignes de production en avantage compétitif mesurable.
Secteurs industriels que nous adressons
Comment vos données arrivent dans EMS Pilot
Le format que produisent déjà vos MES, ERP et équipements de ligne. Aucune intervention sur vos systèmes existants.
DisponiblePour alimenter EMS Pilot depuis n'importe quel système capable d'émettre des requêtes HTTP.
Sur la feuille de routeLiaison automatisée avec les principaux ERP et superviseurs de supervision industrielle.
Sur la feuille de routeL'industrie EMS produit des données. Peu d'usines les exploitent.
Vos lignes SMT génèrent des milliers de points de données par heure — taux de rebut, temps de cycle, arrêts non planifiés, dérives de process.
Pourtant, la majorité des ateliers pilotent encore sur des rapports Excel saisis après coup — souvent avec un ou deux jours de décalage sur la réalité de la ligne.
des lignes tournent sous leur potentiel sans que personne ne le sache, faute de mesure continue
des heures perdues chaque semaine en arrêts non planifiés et en diagnostics manuels
un défaut détecté en fin de ligne coûte bien plus cher qu'en début de process
Six leviers pour transformer votre performance.
EMS Pilot
Copilote IA pour lignes SMT/THT. Pilotage de l'OEE, analyse qualité et traçabilité composant à partir de vos données de production.
En savoir plus →Consulting IA
Données industrielles → décisions stratégiques. ROI défini et mesuré sur chaque mission.
En savoir plus →Audit Industriel
24 points analysés en 5 jours. Rapport + feuille de route actionnelle + présentation CODIR.
En savoir plus →Lean Manufacturing
Élimination des 8 gaspillages appliquée à l'électronique. 20–30 % de capacité libérée.
En savoir plus →Transformation Digitale
Du papier au digital en 90 jours. Vos équipes pilotent seules, zéro dépendance externe.
En savoir plus →Formation & Accompagnement
IA pour industriels, Lean EMS, pilotage data. Intra/inter-entreprises. Financement OPCO.
En savoir plus →Les objectifs que nous visons — en chiffres.
Ordres de grandeur issus de la littérature technique du secteur EMS. Ce sont les objectifs que nous fixons en début de mission, pas des résultats déjà obtenus.
Objectif d'amélioration de l'OEE fixé sur les 6 premiers mois de déploiement.
Objectif de réduction du taux de rebut après audit et mise en œuvre de la feuille de route Lean.
Horizon visé pour un retour sur investissement documenté et mesurable.
Ces ordres de grandeur sont des objectifs, pas des résultats constatés chez nos clients. Chaque situation est unique — c'est pourquoi nous commençons toujours par un diagnostic personnalisé gratuit.
Ce sur quoi vous pouvez compter.
ROI documenté
Chaque mission démarre avec un objectif chiffré, défini et validé ensemble avant de commencer.
Onboarding clé en main
De la mise en place de vos imports de données à la formation des équipes — tout est inclus. Vos opérateurs sont autonomes en 2 semaines.
Sécurité RGPD
Données hébergées en Europe, chiffrement AES-256, option on-premise. Vos données industrielles restent les vôtres.
Expert dédié
Un ingénieur EMS (pas un commercial) vous accompagne du premier contact au résultat final. Disponible sous 24h ouvrées.
Vos questions, nos réponses.
Oui. L'Audit Flash et la Formation sont particulièrement adaptés. EMS Pilot propose un essai gratuit de 7 jours, puis une proposition adaptée à votre nombre de lignes. Des financements OPCO sont mobilisables pour la formation.
Avec EMS Pilot : premiers indicateurs en 2 à 4 semaines. Audit : rapport en 5 jours ouvrés. Pour les missions Lean et Consulting : jalons mesurés à J+30, J+60, J+90.
Non. Interface conçue pour vos opérateurs et techniciens, en français. Onboarding guidé inclus, support humain réactif — pas un chatbot.
Conformité RGPD. Hébergement en Europe, chiffrement AES-256. Option on-premise pour les sites sensibles. Vos données ne quittent jamais vos serveurs sans autorisation explicite.
Aujourd'hui, EMS Pilot s'alimente par import de fichiers CSV/Excel — le format que produisent déjà la plupart des MES, ERP et équipements de ligne, sans aucune intervention sur vos systèmes existants. L'API REST et les connecteurs directs vers les ERP et superviseurs sont sur notre feuille de route et ne sont pas encore livrés : nous préférons vous le dire avant plutôt qu'après.
Identifiez vos 3 premières sources de perte.
12 questions · Résultat immédiat · Score sur 100 · Gratuit
Démarrer le diagnostic →